Superfície brilhante do tubo brilhante de alta temperatura do calor elétrico

Tubo brilhante de alta temperatura do calor elétrico

O núcleo interno do tubo brilhante é composto de uma extremidade axial em forma de u do arranjo soldou o fio de resistência e um quadro cerâmico do apoio. Não há nenhum protetor entre o núcleo interno e a luva protetora exterior, boa dissipação de calor. O tubo elétrico da irradiação térmica com temperatura de trabalho avaliado de 1000 graus, o material do fio de resistência é Cr20Ni80 ou 0Cr21Al6Nb, a temperatura do trabalho de superfície pode alcançar 1200 graus, e a temperatura de trabalho máxima do tubo elétrico da irradiação térmica com este material pode alcançar 1000 graus. O quadro do apoio é uma parte cerâmica de alumínio alta. A luva protetora exterior é uma tubulação de aço resistente ao calor da fino-parede sem emenda estirada a frio feita de 1Cr25Ni20Si2 ou de 1Cr25Ni35Si2. O material tem a boa resistência de oxidação de alta temperatura, a força de rastejamento de alta temperatura, e determinada resistência de carburação. O projeto e a seleção material do tubo da radiação têm um grande fator de segurança.

O tubo elétrico da irradiação térmica com uma temperatura de trabalho avaliado de 1200 graus, o fio de resistência é feito de 0Cr27Al7Mo2, e a temperatura do trabalho de superfície pode alcançar 1400 graus. A temperatura de trabalho máxima do tubo elétrico da irradiação térmica com este material é 1250 graus por um curto período de tempo, e o quadro do apoio é porcelana de aço do jade.

A luva protetora exterior é uma tubulação de aço resistente ao calor da fino-parede sem emenda estirada a frio feita da Fe-Ni-Cr-Al-re liga, que tem a resistência de oxidação ultra-alta e pode trabalhar por muito tempo em 1300 diplomas em uma atmosfera de oxidação e por um curto período de tempo em 1360 graus. Apropriado para trabalhar na alta temperatura, na pressão parcial do baixo oxigênio e no S, ambiente de C.
Além do que o apoio de fabricantes de equipamento domésticos do tratamento térmico, o tubo elétrico da irradiação térmica tornou-se e produziu-se por nossa fábrica pode igualmente ser usado para a pesquisa do usuário e o projeto dos calefatores não padronizados do produto, que podem ser divididos nas tubulações sem emenda de aço resistentes ao calor, bobina de placa soldou as tubulações, as tubulações da moldação centrífuga e embalagens não metálicas de acordo com o uso da ocasião.

Características do tubo brilhante de alta temperatura do calor elétrico:
1.Manufactured das tubulações de aço resistentes ao calor sem emenda, estiradas a frio (até 1200 graus) feitas das matérias primas de alta qualidade.
o núcleo 2.The interno adota do fim axial em forma de u do arranjo do fio de resistência o método de solda.
o fio de resistência 3.The e o quadro cerâmico não são basicamente nenhuma proteção, e a diferença da temperatura entre o fio de resistência e a fornalha é pequena.
a temperatura de funcionamento 4.The máximo é 1000 graus ou 1200 graus.
a vantagem 5.The a mais grande do tubo brilhante produzido pela empresa é o uso da tubulação de aço resistente ao calor estirada a frio, fino-murada sem emenda (1Cr25Ni20Si2 ou 0Cr25Ni20Si2), e a radiação térmica de seus produtos é 10% mais alto do que aquele de produtos similares.
6.Use mais do que 8000h

(1) materiais de aquecimento elétricos
A resistência térmica de calor elevado do fio de aquecimento é exigida; O material não tem nenhuma impureza, nenhuma segregação, e a resistência de oxidação forte; Em processo do uso, nenhuma deformação, nenhuma divisão, nenhumas fendas.

(2) matéria refratária
O material refratário exigido é corindo, e em processo do trabalho do tubo da radiação, tem uma força de alta temperatura e uma capacidade de alta temperatura da isolação, nenhuma fragmentação, nenhum escapamento.

(3) tampa protetora
A tampa OCr25Ni20Si2 usada por nossa fábrica tem a deformação mínima do corpo do tubo quando é aquecida localmente, e não tem nenhum efeito no elemento de aquecimento e o ambiente de trabalho na fornalha; Resistência térmica forte, tempo normal do uso de 6000~10000 horas, para o nível principal doméstico.

processo de produção (de 4)
Durante o processo de endireitamento do fio de aquecimento elétrico, não há nenhuma quebra; Durante o processo de solda, a carne de solda é completa e lisa, sem segregação de superaquecimento e fenômeno de solda virtual.
Depois que um grande número clientes o usaram que sob a temperatura e a carga de trabalho normais, os tubos brilhantes de aquecimento elétricos produzidos por nossa fábrica são mais de 8000 horas em uma variedade de fornalhas.

Os tubos brilhantes têm as seguintes vantagens
(1) pode assegurar o controllability da atmosfera na fornalha
o controle, a instalação e a manutenção de temperatura (de 2) são convenientes e fáceis de selar
(3) desde que há nenhum abafar o tanque na fornalha, o volume da fornalha é expandido e a capacidade de produção é aumentada
(4) capacidade e eficiência elevada fortes de aquecimento
(5) aço resistente ao calor de salvamento

Uso e manutenção do produto
1.Usage
(1) proibe-se para usar-se por muito tempo sobre a temperatura e a sobrecarga.
(2) quando a temperatura da fornalha é o °C 400, não deve rapidamente ser refrigerada.
(3) não toque no tubo da radiação durante o carregamento e o descarregamento.
(4) quando a fornalha está funcionando, pague frequentemente a atenção a se o sinal no painel de controle é normal, e o sinal deve ser trocado uma vez após um período de tempo ao manter-se morno, de modo a para não queimar o tubo da radiação devido à falha do interruptor de controle.
(5) pague a atenção à condição de trabalho do instrumento a qualquer hora, e analise-a e trate-a ele a tempo quando a temperatura da fornalha e a indicação do instrumento são anormais.
(6) para fornalhas com uma capacidade de mais do que 100KW, cada zona de aquecimento deve preferivelmente ser equipada com um amperímetro para a inspeção, e um amperímetro deve ser instalado em cada fase da fornalha elétrica de alta temperatura da três-caixa.
2. Manutenção
(1) após três a quatro meses do uso, retire o tubo da radiação, derrame para fora a poeira dentro do tubo da radiação, e gire o tubo 180° da radiação.
(2) pague a atenção para indicar uma vez os polos positivos e negativos do tubo da radiação, e a troca os polos positivos e negativos cada três a quatro meses.
(3) depois que o tubo da radiação é removido, seja cuidadoso não bater ou não bater a haste da ligação ao remover o terminal
(4) os parafusos que conduzem para fora as braçadeiras terminais são oxidação inclinada que afrouxa e devem ser verificados e apertado regularmente